销售热线

首页 > 产品中心 > 厢式压滤机

液压厢式压滤机

液压厢式压滤机

进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。

过滤面积:18L/平方

处理能力:5~14m³/h

应用范围:应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

适用行业

污水处理厂

制药

造纸

印染

液压厢式压滤机简介

  液压厢式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室 在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

  工作原理

  液压厢式压滤机全自动泥水分离,工业污水处理厢式压滤机工作原理达到超过同类进口设备,达到耐酸碱腐蚀可达十年的效果。厢式压滤机工作原理轴承座特有的全密封铸钢件,坚固、耐用,可保用六年,厢式压滤机工作原理污水处理废水处理污泥后形成滤饼排出。

液压厢式压滤机

  组成部分

  机架部分

  机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

  过滤部分

  1.过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率

  2.在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。

  3.除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。

液压厢式压滤机结构图

  产品优点

  该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。

  准备工作

  1.操作人员须按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。

  2.检查电气开关、电线、接地是否良好。

  3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。

  4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

  5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

相关产品推荐

免费带料定制 免费定制方案 来厂参观考察

相关文章

查看更多新闻

在线留言

姓名:

电话:

需求: