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2000型双油缸隔膜压滤机

2000型双油缸隔膜压滤机

压榨压力高、耐腐蚀

应用范围: 隔膜式压滤机广泛应用于冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。

适用行业

污水处理厂

制药

造纸

印染

2000型双油缸隔膜压滤机简介

隔膜式压滤机
 

隔膜式压滤机:

1:间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜,用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用),也可以是水(0.7MPa以上时使用)。

2:超高压立式液压压滤机:***的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低,技术居******,当前被众多厂家***应用。

污泥调质:

一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,普遍得经过"调质"处理,调质有多种方法,有热物理法,如"热水解"、"水热干化"、"湿性氧化"等等,有物理法,如超声波,微波等,***多的是化学法,通过添加某些无机化学盐类(药剂),可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上***普遍也***便宜的技术都是"污泥化学调质+压滤机处理"的组合。


隔膜式压滤机广泛应用于冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。

工作原理


    隔膜式压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

    首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即***数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的变大,固液分离则更完全,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。

    进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。

    脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是很大限度地降低滤饼水份。
隔膜式压滤机
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